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浅谈电线电缆老化的原因是什么?

浅谈电线电缆老化的原因是什么？ 一、环境和温度：电缆所在的外界环境和热源也会构成电缆温度过高、绝缘击穿，乃至起火。 二、化学腐蚀：电缆直接埋在有酸碱效果的区域，往往会构成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长时间遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘下降，也会导致电缆毛病。单位的电缆腐蚀状况就相当严峻。 三、电缆接头毛病：电缆接头是电缆线路中单薄的环节，由人员直接过错（施工不良）引发的电缆接头毛病经常发作。施工人员在制造电缆接头过程中，假如有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘下降，然后引发事端。

特种行业对高温电缆的需求展望

特种行业对高温电缆的需求展望 特殊行业的耐高温电缆一般的电线电缆全是以塑胶和硫化橡胶为绝缘护套，这种原材料全是基本施工材料，具备丰富多彩的来源于，能考虑规模性的生产制造，并且成本费相对性较低。但针对一些特殊行业如石油化工设备、钢材、航天航空、造船业、、制药业、食品类、塑料机械设备、加热炉等与热与高溫相关的领域，都必须可以耐一定较高溫度的电线电缆，一般的电线电缆显而易见不可以应用，需能耐热的电缆才可以确保其电力工程和数据信号的安全性运作。 伴随着我国经济的发展趋势，特种行业对高温电缆的要求已髙速提高，耐高温电缆做为特殊电缆的关键构成部分，具备很强的活力，需求量很高。 耐高温电缆一般指（90~155）℃及下列的电缆，而耐高温电缆则是180℃及之上的电缆。要处理一般电缆不耐热的情况，则要对原材料开展改善，或是应用可以耐热的绝缘层材料。

高压电缆事故的常见原因有哪些?

高压电缆事故的常见原因有哪些？ 一、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 二、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。三、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。 四、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。 五、电缆材料本身和电缆制造，敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化终会导致电缆故障的发生。

哪些因数可能影响电缆特性阻抗?

哪些因数可能影响电缆特性阻抗？ 特性阻抗：又称“特征阻抗”，它不是直流电阻，属于长线传输中的概念。在高频范围内，信号传输过程中，信号沿到达的地方，信号线和参考平面（电源或地平面）间由于电场的建立，会产生一个瞬间电流，如果传输线是各向同性的，那么只要信号在传输，就始终存在一个电流I，而如果信号的输出电平为V，在信号传输过程中，传输线就会等效成一个电阻，大小为V/I，把这个等效的电阻称为传输线的特性阻抗Z。信号在传输的过程中，如果传输路径上的特性阻抗发生变化，信号就会在阻抗不连续的结点产生反射。 电缆的制造过程中，由于制造工艺的不均匀。或不稳定等缺陷，会引起导体和绝缘直径的变化和。