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矿物质绝缘电缆介绍高柔性电线电缆发生事故的原因是什么?

矿物质绝缘电缆介绍高柔性电线电缆发生事故的原因是什么？ 1.电线电缆芯线的标称横截面不符合要求。通常，的标称接口大于实际生产的电线和电缆，并且标称值被偏置到标准电缆将具有较大的单位电流密度，在其工作过程中电缆很容易因为不能正常产生热量而导致发生火灾事故。 2.电缆生产技术差。所谓无不商，虽然不是每个厂家都这样，但是市场上难免会有一些商家为了谋取个人私利，在生产电缆的过程中不按照标准严格进行操作。甚至有些商家还会使用一些劣质品粗制滥造，导致生产出来的电线电缆因为质量不过关在使用过程中引起火灾。 3.电缆的材料不纯或不合格。电线电缆的芯线通常由某些铜或铝的导电材料制成，许多企业在生产过程中经常使用不合格或纯度不高的材料来代替它们，这样就会导致其因为含有较多杂质从而降低电力。因此被当做芯线使用的材料必须是一些的电解质材料，一般主要是铜和铝。

电缆缺陷怎么办

电缆缺陷怎么办 一、疙瘩 1、产生疙瘩的现象 （1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。 （2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。 （3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。 （4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。 2、产生疙瘩的原因 （1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 （2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。 （3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。 （4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。 （5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。 3、排除疙瘩的方法 （1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。 （2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。 （3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。 （4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

家装布线规范要点有哪些

家装布线规范要点 一、强弱电之间要有一定的间距，约30cm-50cm之间，两个电路太过接近，日常中会相互干扰，影响到正常用电和信号。 二、为避免相互干扰，所以在布线的时候，强弱电是不能穿在同一管道中。 三、布线管道内电线的总截面面积不能大于管道总截面面积的1/4，比如20管内，只能穿过4根2.5平方的电线。 四、距离较长的线路要尽可能使用整管，如果需要连接，需要用到接头，接头时采用按压接线法，将连接部分用胶粘好，保证接头是结实牢固的。有超过15m以上的线路或者出现3个弯道的，需要在线路中多增加一个接线盒。便于拆装电线时，能够正常从管道中穿过。 五、如果有部分管道暴露在地面的，应该要采取相应措施保护，防止生活被踩裂，影响到使用以及以后的检修。