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电线电缆厂家告诉你电缆有哪些致命缺陷?

电线电缆厂家告诉你电缆有哪些致命缺陷？ 2020.12.29 电力电缆的常见故障有漏油、接地短路、内部断线等。针对这些故障，应采取有效措施，以便及时处理缺陷或至少不会继续恶化。 过载漏油。由于电缆的过载操作，电缆内部的油压会升高很多。一般情况下，如果电缆没有中间接头或电缆质量好，电缆油会突破密封，从电缆末端渗出。由于这种情况，电缆引起的漏油应首***行过载操作监控。正常情况下，严禁电缆过载运行。 电缆缺陷怎么办。 一，疙瘩。 1、产生疙瘩现象。 (1)树脂塑化过程中产生的凸点在塑料层表面有小的结晶点和颗粒，分布在塑料层表面周围。 (2)烧焦产生的凸起在塑料层表面有烧焦的物体，尤其在胶缝表面有反射。 (3)杂质凸点:塑料表面有杂质，切片凸点中有杂质。 (4)塑化不良造成的塑料疙瘩。切片后发现疙瘩里有熟胶。 2.疙瘩的成因。 (1)由于温度控制较低，塑料在塑化前从模具中挤出。 (2)塑料质量差，有难以塑化的树脂，挤出时没有完全塑化。 (3)进料过程中，料斗中加入了一些杂质，导致杂质凸起。 (4)温度控制过高，造成焦烧，产生焦烧疙瘩。 (5)成型盖未压紧，填充胶水后老化变质，出现焦凸。 3.消除疙瘩的方法。 (1)塑料引起的颠簸温度应适当升高。 (2)进料时严格检查塑料中是否有杂物。进料时不要在料斗中加入其他杂物。如果发现杂质，立即清洗机头，将螺丝中的胶水跑掉。 (3)如果发现温度过高，立即适当降低温度。如果效果不好，立即清洁清洁头和螺钉，以消除的物体。 (4)遇有树脂凸起和塑化不良的凸起，需适当升温或降低螺杆和牵引速度。

电缆缺陷怎么办

电缆缺陷怎么办 一、疙瘩 1、产生疙瘩的现象 （1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。 （2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。 （3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。 （4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。 2、产生疙瘩的原因 （1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 （2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。 （3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。 （4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。 （5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。 3、排除疙瘩的方法 （1）塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。 （2）加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。 （3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。 （4）出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

线缆选购不简单,擦亮双眼把好关

一根看起来很普通的线缆，其实在内部凝聚着行业人才不断的探索与研究，原料的选择、型号确认、加工精细程度等，这些无疑都影响着一根成品线缆的终质量。津达线缆作为电线电缆行业内30年的老厂，每一步都踏实钻研与辛勤的汗水都是对产品质量的精益求精对自己无愧于心。 在30年的研发与发展过程中，津达线缆在***范围内建设成立了6大生产基地，自主生产的低烟无卤阻燃电缆在煤矿、地铁、站、化工等特殊部门均得到了广泛的应用。与此同时，好的产品也需搭配完善的售后体系，津达线缆对每一位客户做出了10年的质保承诺以及24小时急速技术支持的保障，以求每位客户在采购津达线缆出产的产品时，放心使用，永无售后之忧。 在国家与社会对产品品牌、质量的不断追求的推动下，产品质量的反思不应仅仅局限于3.15这一天，严格线缆产品出厂检测标准、提升线缆产品质量水平、规范线缆市场统一秩序、推动线缆行业诚信体系建设更应提上日程。津达线缆相信，在不断地考验与竞争之下，不良产品与企业终究会被市场所摒弃。我司秉承着30年来不变的，为社会创造价值、为客户承诺放心的宗旨，以及诚信为本、科学管理、持续的经营理念，期待在未来创造线缆行业更辉煌的明天！